Fabrikamız Hakkında
Fabrikamız 13.500 m² alan üzerine kurulu, 35.000 ton yıllık üretim kapasitesine sahip, en son teknoloji ile donatılmış modern bir kuru mama üretim mutfağıdır. Dostlarımız için kaliteli, sağlıklı ve lezzetli kuru mama üretimi yapılan tesisimizde kullandığımız besin maddeleri, onaylı ve belgeli tedarikçilerimizden, en taze hali ile soğuk zincir ve gıda zinciri bozulmadan mutfağımıza getirilir. İnsan gıda üretim kriterlerine göre dizayn edilmiş mutfağımızda Kalite Yönetim Sistemi ISO 9001, Çevre Yönetim Sistemi ISO 14001, Kalite ve Hijyen Üretim Sistemi ISO 22000, Gıda Güvenliği Yönetim Sistemi ve İyi Tarım Uygulamaları GMP, Kalite ve Hijyen Üretim Sistemi BRC belgeleri ile de desteklenmiştir. BRC standardı İngiltere menşeli bir standart olup gıda üretim tesislerinde tedarikçi, personel ve alt yapı gerekliliklerinden, son tüketiciye ulaşana kadar izlenebilirlik temeli üzerine kurulu, uluslararası kabul gören gıda güvenliği standardıdır. Mutfağımızda tüm bunlara ek olarak, Türkiye’de bir ilk olan Taze Et Enjeksiyon Sistemi (FMIS) ile üretim yapılmakta olup, soslama işlemleri ise çift vakum teknolojisi ile el değmeden yapılmaktadır.
Fabrikamız ve dağıtım depomuz; bir liman şehri olan İzmir’e 1 saat uzaklıkta bulunan, zengin ham madde kaynaklarının merkezi konumundaki Manisa’nın Salihli ilçesindedir.
Hermos Pet Food olarak mutfağımızda hijyeni, dengeli besin içeriklerini ve lezzeti ön planda tutarak, protein ve enerji kaynaklarını doğal ve organik olarak dostlarımıza en iyi şekilde sunmak için var gücümüzle çalışmaya ve alanımızda yatırım yapmaya devam etmekteyiz.
Teknoloji
F.M.I.S : Taze et Enjeksiyon Sistemi
Uygulama ;
- Etler, soğuk zincir bozulmayacak şekilde fabrikaya gelir.
- Etler hiçbir katkı maddesi olmadan moleküllerine parçalanır.
- Etler kendi formatından homojenize sıvı bir kıvama gelir.
- Extruderde mama hamur kıvamındayken, taze et extruder içine püskürtülür.
- Taze et mamanın içerisine homojen şekilde dağılır.
Sonuç ;
- Sıvılaştırılmış etin sindirilebilirlik oranı %99'a çıkar
- Mama tanelerinin lezzeti en üst noktaya ulaşır.
- Mama tanelerinin kokusu cazip hale gelir.
- Mama tanelerinin kıtır formu dikkat çekici bir noktaya taşınır.
Çift Vakum Teknolojisi
Mutfağımızda soslama ve yağlama işlemleri vakum teknolojisi ile el değmeden yapılmaktadır. Türkiye'de bir ilk olan çift vakum teknolojisi ile ürünün yağı ve sosu ürünün bütün zerreciklerine homojen emdirilerek, tüm taneciklerde aynı lezzetin alınmasını sağlamaktadır. Bu sayede evcil dostlarımız, mamalarımızın her tanesinde aynı hazzı yaşatmaktadır.
Twin Screw Extruder
- Ürünün lezzetini, sindirebilirliğini arttırır.
- Ürünün ve ürün kalitesinin standart olması için daha iyi kontrol sağlar.
- Mükemmel dispersiyon ve homojenleştirme sağlar.
- Geniş bir hammade yelpazesi ile üretme olanağı sağlar.
Kalite Kontrol
Fabrikamızda, kalite kontrol amaçlı birçok analiz yapılmaktadır. Analiz süreci ham madde seçimiyle başlar. Seçilen ham madde geldiğinde, tonajına ve ürünün türüne bağlı olarak, farklı sayıda numune alınır ve ölçümü yapılır. Girdi kontrolünde yapılan ölçümlerimiz: Protein, yağ, kül, selüloz ve nemdir. Bunun yanında duyusal ve görsel kontroller de yapılmaktadır. Onaylı tedarikçilerimizden gelen ürünler belli periyotlarla hem kendi laboratuvarımızda hem de akredite dış laboratuvarlarda incelenmektedir. Öncelikli testlerimiz mikrobiyolojik testler ( Salmonella, I.Monocytogones, enterobakter ) ve bunların yanında küf -maya analizleridir. Bitkisel ürünlerde ise toplam toksin başta olmak üzere, pestisit analizlerini de belli periyotlarla yapmakta ve yaptırmaktayız. Ürün girdide risk değerlendirmesine göre ağır metal ve dioksin analizleri yapılmaktadır. Tedarikçilerimizden kimyasal ve radyolojik bulaşmaya sebebiyet vermeyeceklerine dair deklarasyon yazıları almaktayız.
Üretimimizde kullandığımız yağ, hem kaplama yapılması hem de aromatik özelliği bakımından bizim için önemli ham maddelerden birisidir. Bu nedenle her girdi de FFA (serbest asitlik) ve peroksit değerlerine bakıp, kabulü uygun ise ürün kabulü gerçekleştiriyoruz.
Üretim sürecinde, farklı noktalardan numuneler ve ürünler de analiz edilerek üretime yön verilmektedir. Bu süreçte yapılan analizler ise ürünün besin parametreleri olan; protein, yağ, kül, selüloz ve nemdir. Bunlar her üründe, ürün üretim sürecinden çıkmadan yapılır.
Ürünümüz kadar üründe kullandığımız suyun kalitesine de önem vermekteyiz. Bu nedenle su analizi aşamasında içme suyu kriterlerini baz almaktayız. Ortam havasından ve makinelerden bulaşma riskini önlemek amacıyla toplam canlı sayısı ve küf-maya durumlarına bakılmakta olup bunun yanında personel el swap analizleri yapılmaktadır.
Son aşamada ise, son ürün analizleri, olarak besin öğeleri analizleri yinelenmektedir. Besin öğeleri analizleri yanında, gıda güvenliğini tehdit eden analizler de yapılmaktadır. İncelemeler risk analizinde belirlenen periyoda göre yapılmaktadır. Yapılan analizler şu şekildedir : Salmonella, l. Monocytogones, enterobacter, maya-küf, toplam aflatoksin ve toksin çeşitleri, ağır metaller, dioksin ,FFA ve peroksit analizleridir.
Ambalajlardan bulaşmayı engellemek amacıyla tedarikçilerimizden migrasyon analizleri alınmaktadır. Sevkiyat öncesi kalite kontrol analizleri, sevk edilecek ürünlerin içinden sevk miktarına bağlı olarak farklı sayıda örnek alınarak yapılmaktadır.
FABRİKAMIZ
Sertifikalarımız
